Applicazione di politetrafluoroetilene

Il PTFE ha eccellenti prestazioni alle alte e basse temperature, stabilità chimica, buon isolamento elettrico, non adesione, resistenza agli agenti atmosferici, incombustibilità e buona lubrificazione.È stato utilizzato nei campi aerospaziali per una vasta gamma di prodotti quotidiani ed è diventato un materiale indispensabile per risolvere molte tecnologie chiave nella scienza e nella tecnologia moderne, nell'industria militare e nell'uso civile.
Applicazione nell'anticorrosione e riduzione dell'usura Secondo le statistiche pertinenti dei paesi sviluppati, la perdita economica causata dalla corrosione rappresenta ogni anno circa il 4% del valore della produzione economica nazionale lorda nei paesi industrializzati di oggi.Un numero considerevole di incidenti nella produzione chimica è causato da reazioni chimiche causate dalla corrosione delle apparecchiature e dalle perdite del fluido.Si può vedere che la perdita e il danno causati dalla corrosione sono gravi, il che ha suscitato grande attenzione da parte delle persone.
Il PTFE supera gli svantaggi delle comuni plastiche, metalli, grafite e ceramica, come scarsa resistenza alla corrosione e flessibilità.Con la sua eccellente resistenza alle alte e basse temperature e alla corrosione, il PTFE può essere utilizzato in condizioni difficili come temperatura, pressione e mezzo ed è diventato il principale materiale resistente alla corrosione nell'industria petrolifera, chimica, tessile e di altro tipo.Il tubo in PTFE viene utilizzato principalmente come tubo di trasporto e tubo di scarico di gas corrosivi, liquidi, vapore o prodotti chimici.Il tubo di spinta in resina a dispersione di PTFE è rivestito nel tubo di acciaio per formare un rivestimento, oppure il tubo interno di spinta in PTFE è rinforzato avvolgendo fibra di vetro, oppure il tubo di spinta in PTFE è rinforzato intrecciando e avvolgendo filo di acciaio, che può trasferire liquido medio ad alta pressione.Come parte indispensabile della trasmissione idraulica, può migliorare notevolmente la resistenza alla rottura ad alta temperatura e avere una buona fatica alla flessione.Poiché il coefficiente di attrito del materiale PTFE è il più basso tra i materiali solidi noti, rende il materiale PTFE caricato il materiale più ideale per la lubrificazione senza olio delle parti di apparecchiature meccaniche.Ad esempio, le apparecchiature nei settori industriali della fabbricazione della carta, tessile, alimentare, ecc. sono facilmente inquinate dall'olio lubrificante, quindi il riempimento con materiale PTFE risolve questo problema.Inoltre, l'esperimento dimostra che l'aggiunta di una certa quantità di additivi solidi all'olio motore può effettivamente far risparmiare circa il 5% di olio combustibile per motori.
Un'altra importante applicazione del materiale di tenuta resistente alla corrosione PTFE nell'industria chimica è il materiale di tenuta.Grazie alle sue buone prestazioni globali, il PTFE è incomparabile con qualsiasi tipo di materiale di tenuta.Può essere utilizzato per la sigillatura in varie occasioni difficili, specialmente quando sono richieste alte temperature e resistenza alla corrosione.
Il nastro in teflon ha una fibra lunga, un'elevata resistenza, un'elevata plasticità e una buona calandabilità e può essere completamente sigillato applicando una piccola forza di pressione.È comodo da usare e applicare ed è più efficiente se utilizzato su superfici irregolari o precise.Ha buone prestazioni di tenuta, può migliorare la resistenza alla corrosione ed espandere il suo campo di applicazione.L'imballaggio in PTFE viene utilizzato per la sigillatura di parti scorrevoli, che possono ottenere una buona resistenza alla corrosione e stabilità, e ha una certa compressibilità e resilienza e una piccola resistenza durante lo scorrimento.Il materiale di tenuta in PTFE caricato ha un'ampia gamma di temperature di applicazione, che attualmente è il principale sostituto del tradizionale materiale per guarnizioni in amianto.Ha anche le proprietà di alto modulo, alta resistenza, resistenza allo scorrimento, resistenza alla fatica, elevata conduttività termica, basso coefficiente di espansione termica e attrito, ecc. L'aggiunta di diversi riempitivi può ampliare la gamma di applicazioni.


Tempo di pubblicazione: 19 dicembre 2022