1. Tessitura (chiacchierino) Il processo più basilare per realizzare un nastro su un telaio è l'intreccio di trama e ordito.Il cosiddetto intreccio di ordito e trama significa che i fili ritorti sono disposti in modo da formare una bobina (testa di padella), il filo di trama viene agitato in una crocchia e il nastro viene tessuto sul telaio.Questo metodo di produzione era il più popolare negli anni '30 ed era anche il modo più basilare e importante per sostenere l'industria.A quel tempo, il telaio di legno veniva tirato manualmente e il telaio di ferro-legno veniva utilizzato per la tessitura.All'inizio degli anni '60, il telaio 1511 fu convertito in un telaio a nastro e il nastro fu fermato da una forma motorizzata.Ora questo metodo è ancora ampiamente utilizzato in alcuni laboratori di piccole città.Questo tipo di telaio a nastro è diverso dai "predecessori" a causa della sua piccola apertura e del metodo di tessitura.Esistono singoli, doppi, dozzine, ecc., Con strato singolo e doppio strato.Nel 1967, il gruppo di ricerca sulla tessitura senza navetta, composto principalmente da lavoratori dell'industria, progettò e realizzò con successo una macchina per la tessitura senza navetta singola ad alta velocità (questo è l'aspetto originale di un telaio moderno), questo telaio realizza la tessitura senza navetta, il processo è notevolmente ridotto e la macchina è piccola e raffinata, occupa una piccola area, ma la cosa più importante è che la sua produttività del lavoro sia migliorata.Nascita, tessitura artigianale in Cina ha creato la storia.Successivamente, negli anni '70, viene prodotta con successo e largamente promossa la macchina per la tintura e la stiratura in continuo dei nastri.Anche la lavorazione dei nastri colorati è entrata in una nuova era.Il processo tradizionale di prima tintura e poi tessitura si è gradualmente evoluto in prima tessitura e poi tintura, prima tessitura e poi candeggio, stiratura e poi lavorazione.La tecnologia del nastro è entrata nei ranghi della produzione di massa meccanizzata.Fino all'inizio degli anni '80, con la riforma e l'apertura del paese, molte tecnologie di tessitura high-tech straniere e le loro macchine si sono riversate nel mercato cinese.Ad esempio, l'introduzione di telai a nastro senza navetta ad alta velocità, stiratrici, avvolgitrici e orditoi in Svizzera, Italia, Repubblica Federale Tedesca e altri paesi è la più ovvia.passo in avanti.Nel 1979, la cintura di lingotti di gomma SD9-9 di prima generazione in Cina è stata testata con successo e messa in uso.Il prodotto della cintura di lingotti di gomma ha posto fine alla storia di fare affidamento sulle importazioni.Su questa base, nel 1980, SD-81A e B sono stati sviluppati due tipi di macchine a nastro con mandrino in gomma, che hanno le caratteristiche di morbidezza, leggerezza, sottigliezza, compattezza, piccolo allungamento, ecc. E la forza d'impatto durante il funzionamento è relativamente elevata più piccola.Le articolazioni sono corte e piatte.Successivamente, dopo più di due anni di ricerca e produzione di prova, la qualità dei prodotti in tessuto ha raggiunto gli standard QC49-92 e TL-VW470.
2. Tessitura (tessitura a fuso) La cosiddetta tessitura a fuso consiste nell'inserire il filo nel tubo di trama dopo che il filo è stato deformato e avvolto, quindi inserito nella sede del dente fisso della macchina per maglieria.tessitura.In circostanze normali, il numero di fusi intrecciati è pari, il nastro intrecciato è tubolare, il numero di fusi è dispari e il nastro intrecciato è piatto.Questo tipo di processo di tessitura del fuso è stato applicato nella vecchia Cina.Il numero di mandrini varia a seconda delle attrezzature, ma generalmente è compreso tra 9 e 100 mandrini.Il processo di base della tessitura è: candeggio e tintura – avvolgimento della trama – tessitura – caduta Taglio a macchina – confezionamento.A partire dagli anni '60, gli addetti del settore hanno apportato molte innovazioni tecniche alla macchina per maglieria, concentrandosi principalmente su migliorie tecniche come l'aumento del diametro della tavola delle pesche, l'installazione di un dispositivo di arresto automatico per la rottura degli elastici e la sostituzione dei lingotti di ferro in lingotti di nylon.Il miglioramento di queste attrezzature ha aumentato la velocità a 160-190 giri/min, ha raddoppiato la velocità di rotazione e migliorato notevolmente la qualità del prodotto.Oltre alla tessitura, la tessitura può anche tessere la corda.Le cinghie tubolari sono solo una di queste.Quelli con un diametro da 1 a 4 centimetri possono essere chiamati corde o funi, quelli con un diametro superiore a 4 centimetri sono anche chiamati corde e quelli con un diametro superiore a 40 centimetri sono generalmente indicati come cavi o funi.Nel 1989, l'industria ha introdotto l'attrezzatura per la linea di produzione di cavi a otto fili giapponese e ha prodotto cavi a otto fili in polipropilene nel secondo anno.I prodotti prodotti da questa apparecchiatura hanno vinto quell'anno il National Science and Technology Silver Award.3. Lavoro a maglia Negli anni '70, anche la tecnologia di lavorazione a maglia in ordito e in trama è stata ampiamente utilizzata nell'industria della tessitura.Nel 1973, la produzione di prova della cintura larga in nylon lavorato a maglia ebbe successo.Nel 1982, l'industria ha iniziato a introdurre macchine a crochet italiane.Questo nuovo tipo di macchina all'uncinetto ha una tecnologia avanzata e una vasta gamma di varietà di produzione.Ne beneficia maggiormente nella produzione di tessuti per cinture decorative sottili, come pizzi, cinture elastiche, zanzariere, cinture decorative e così via.Il suo processo tecnologico di base è: candeggio e tintura – roccatura – tessitura – stiratura – confezione.
Prima degli anni '70, il tubo grezzo della manichetta antincendio veniva tessuto con un telaio piatto, ma poiché la tecnologia non è stata completamente migliorata, il diametro del tubo grezzo è notevolmente deformato e la produzione è bassa.Nella seconda metà del 1974, un gruppo di ricerca e sviluppo organizzato dall'industria è stato sviluppato appositamente per la produzione di pezzi grezzi per manichette antincendio.Secondo il principio della lavorazione a maglia, viene adottata la tessitura di ordito e trama e i fili di ordito e trama non intrecciati sono collegati in un tutto utilizzando l'arco del cilindro e della platina del filo che forma l'anello per formare un tessuto a maglia tubolare inserito in ordito e trama .Questo si è evoluto in un tubo di scarico rivestito in plastica e una manichetta antincendio ad alta pressione.
Tempo di pubblicazione: settembre-07-2022